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偶合器的調速原理、調速的基本方法

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偶合器的調速原理、調速的基本方法

發布日期:2021-08-17 作者:來源網絡 點擊:

在泵輪轉速固定的情況下,工作油量愈多,傳遞動轉距也愈大。反過來,如果動轉距不變,那么工作油量愈多,渦輪的轉速也愈大(因為泵輪的轉速是固定的),從而可以通過改變工作油油量的多少來調節渦輪的轉速去適應泵的轉速、流量、揚程及功率。大連偶合器廠家通過充油量的調節,液力偶合器的調速范圍可達0.2~0.975。


在液力偶合器中,改變循環圓內充油量的方法基本上有:


A.調節循環圓的進油量;


B.調節循環圓的出油量;


C.調節循環油的進出油量。


調節工作油的進油量是通過工作油泵和調節閥來進行的。調節工作油的出油量是通過旋轉內套里的勺管位移來實現的。但是采用前二種調節方法,在發電機組要求迅速增加負荷或迅速減負荷時,均不能滿足要求。只有采用第三種方法,在改變工作油進油量的同時,移動勺管位置,調節工作油的出油量,才能使渦輪的轉速迅速變化。

大連偶合器廠家

偶合器種產生軸向推力的原因,為什么要設置雙向推力軸承?


軸向推力產生的原因是:


由于工作輪受力面積不均衡,在次壓力作用下必然會引起軸向作用力。


液體在工作腔中流動時,要產生動壓力,動壓力的大小與旋轉速度有關。


由于泵輪和渦輪間存在滑差,因此在循環圓和轉動內套的腔內液體動壓力值是有差異的,也會引起軸向推力。


工作腔內充液量的改變,也會引起推力的變化。而偶合器在額定工作下工作時軸向推力很小。


在偶合器穩定運行時,兩個工作輪承受的推力大小相等、方向相反。工作過程中隨負荷的變化,推力的大小和方向都可能發生變化,因此要設置雙向推力軸承。


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